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高精度
定位精準：數控折彎機采用數字控制系統，能夠精確控制折彎的角度、長度和位置。通過編程設定參數，定位精度可達到 ±0.1mm 甚至更高，確保了鈑金件的尺寸精度和一致性。
重復精度高：對于批量生產的鈑金件，數控折彎機能夠準確地重復相同的折彎操作，保證每個工件的折彎角度和尺寸都相同，產品合格率高。
高效率
自動化程度高：數控折彎機可實現自動化操作，能快速完成鈑金的折彎工序，減少了人工操作的時間和勞動強度。一些先進的數控折彎機還具備自動上下料裝置，進一步提高了生產效率。
快速換模：數控折彎機通常配備快速換模系統，能夠在短時間內更換不同規格的模具，適應不同形狀和尺寸的鈑金件加工，減少了模具更換時間，提高了設備的利用率。
高靈活性
編程方便：操作人員只需在數控系統中輸入相應的程序代碼，就可以輕松實現各種復雜形狀的鈑金折彎加工，無需制作復雜的模具或進行繁瑣的調整。
適應多種工藝需求：數控折彎機可以通過編程實現多種折彎工藝，如一次折彎、多次折彎、連續折彎等，還可以根據需要進行不同角度的折彎，滿足各種鈑金件的加工要求。
降低成本
節省人力成本：自動化程度高，減少了對熟練工人的依賴，降低了人工成本。一臺數控折彎機通常只需一名操作人員，相比傳統的手工折彎或普通折彎機，大大節省了人力。
減少材料浪費：由于數控折彎機的精度高，能夠準確控制折彎尺寸和角度，減少了因加工誤差導致的材料浪費。同時，優化的編程可以合理利用板材，提高材料利用率，降低材料成本。
質量穩定
減少人為因素影響：數控折彎機的操作由程序控制，避免了人工操作時因疲勞、情緒等因素導致的加工質量不穩定問題，保證了鈑金件的質量穩定性和一致性。
在線檢測與修正：一些先進的數控折彎機配備了在線檢測系統，能夠實時監測折彎過程中的角度、尺寸等參數，并自動進行修正，確保每個工件都符合質量標準。
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