嚴苛選材，適配多樣環境

高強度冷軋鋼板：針對對結構強度要求較高的戶外機箱，我們選用優質冷軋鋼板。這種材料具有出色的可塑性，能夠滿足復雜形狀的加工需求。經過特殊的表面處理工藝，如熱鍍鋅或磷化處理后，冷軋鋼板的抗腐蝕性能大幅提升，可有效抵御戶外潮濕空氣、雨水以及輕微酸堿物質的侵蝕，確保機箱在常規戶外環境下長期穩定運行，使用壽命可達 10 年以上。

耐腐蝕不銹鋼：在沿海地區或工業污染較為嚴重的區域，不銹鋼成為戶外機箱外殼的理想選材。我們采用 304、316 等型號的不銹鋼，其中 316 不銹鋼含有鉬元素，具有更強的抗氯離子腐蝕能力，特別適用于海邊等高鹽度環境。不銹鋼材質的機箱外殼不僅防銹性能卓越，而且表面光滑，易于清潔，能始終保持良好的外觀狀態，為戶外設備提供可靠防護。

輕質高強度鋁合金：對于一些對重量有嚴格要求，同時需要具備良好散熱性能的戶外設備，鋁合金機箱外殼是不二之選。鋁合金材質密度低，重量輕，相比同體積的鋼材，重量可減輕約三分之一，便于安裝和運輸。此外，鋁合金具有優良的導熱性，能夠快速將機箱內部設備產生的熱量散發出去，有效降低設備運行溫度，提高設備穩定性和使用壽命。經過陽極氧化處理后，鋁合金表面形成一層堅硬的氧化膜，進一步增強了其耐磨損和耐腐蝕性能。

精密工藝，鑄就卓越品質

先進切割技術：為確保戶外機箱外殼的尺寸精度和切割質量，我們采用先進的數控激光切割和數控等離子切割技術。數控激光切割適用于薄板材料，切割精度可達 ±0.1mm，能夠切割出各種復雜的形狀和精細的孔位，如機箱面板上的散熱孔、指示燈安裝孔等，切割面光滑無毛刺，無需二次加工。數控等離子切割則主要用于較厚板材的切割，切割速度快，精度可達 ±0.5mm，能夠滿足大型戶外機箱外殼的加工需求，確保切割后的板材邊緣整齊，拼接精度高。

精準折彎工藝：配備多臺高精度數控折彎機，經驗豐富的技術人員能夠根據設計要求，精準控制折彎角度和半徑。對于直角折彎，角度誤差可控制在 ±0.5° 以內，保證機箱拼接后的平整度和密封性。在折彎過程中，我們采用先進的模具和工藝，避免板材表面出現劃傷、變形等缺陷，確保機箱外殼的外觀質量和結構強度。對于一些特殊形狀的折彎需求，如弧形折彎、多邊折彎等，我們的技術團隊也能通過精心設計和調試，實現精準加工，滿足客戶的個性化設計要求。

牢固焊接工藝：在戶外機箱外殼的焊接環節，我們采用二氧化碳氣體保護焊和氬弧焊相結合的方式。二氧化碳氣體保護焊具有焊接效率高、成本低的優點，適用于大面積的焊接部位，如機箱側板與底板的連接。氬弧焊則以其焊接質量高、焊縫美觀的特點，用于對焊接質量要求較高的部位，如機箱面板與框架的焊接。焊接過程中，嚴格控制焊接電流、電壓和焊接速度，確保焊縫均勻、牢固，無虛焊、漏焊等現象。焊接完成后，對焊縫進行嚴格的探傷檢測，確保焊縫質量達到國家標準，為機箱外殼的堅固性提供可靠保障。

精細表面處理：為進一步提升戶外機箱外殼的防護性能和美觀度，我們提供多種表面處理工藝。首先進行脫脂、酸洗、磷化等前處理工序，去除板材表面的油污、鐵銹等雜質，形成一層均勻的磷化膜，增強涂層的附著力。然后根據客戶需求，選擇合適的表面涂層工藝，如靜電噴涂、氟碳噴涂或粉末鍍鋅。靜電噴涂采用優質的戶外專用粉末涂料，涂層厚度一般在 60 - 100μm 之間，具有良好的耐候性、耐磨性和耐腐蝕性，經過鹽霧試驗，耐腐蝕時間可達 1000 小時以上。氟碳噴涂則具有更優異的耐候性和自清潔性能，適用于對外觀要求較高的戶外機箱，涂層使用壽命可達 20 年以上。粉末鍍鋅工藝則在提高機箱外殼耐腐蝕性能的同時，增加了其表面硬度，使其更耐磨損。